10噸塑料桶外觀不是那么“亮”了是何原因呢？
　　10噸塑料桶的灌裝使用：
　　1.打開蓋子，插入外徑小于封口直徑的管子實施灌裝，然后蓋上外蓋。
　　2.灌裝液溫度應(yīng)不高于60℃,待內(nèi)裝物冷卻到常溫后才能箍上拉緊箍，有氣塞的產(chǎn)品除外；產(chǎn)品入庫前插上保險銷。
　　3.灌裝時應(yīng)避免內(nèi)裝物與拉緊箍直接接觸，以免對拉緊箍造成化學(xué)性損傷。
　　10噸塑料桶堆放在托盤上的桶用纏繞膜打包固定，打包時應(yīng)避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量≤5%；打包后托盤的堆放層數(shù)應(yīng)不多于2層，堆高時上下層應(yīng)對準(zhǔn)，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應(yīng)平整，并處于水平位置。桶應(yīng)遮篷儲存，避免曝曬，貯存溫度在40℃以下，-18℃以上。
　　10噸塑料桶的外觀直接影響產(chǎn)品的銷量，會給客戶帶來質(zhì)量不對的“錯覺”，那么塑料桶外觀不正常的原因有哪些呢？
　　☆原材料
　　1.了解選材功能，合理調(diào)整配方。材料加熱后溶膠的不良流動性可能導(dǎo)致桶壁的明亮外觀?？梢赃m當(dāng)增加部分低壓樹脂，提高料筒溫度解決問題。
　　2.由于外部影響，材料的含水量相對較大。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)昏暗的桶壁。這個問題只能通過干燥來解決。
　　3.生產(chǎn)過程中有很大比例的回收材料，導(dǎo)致桶外觀亮度降低。這個問題可以通過減少回收材料的量和適當(dāng)增加低壓樹脂的量來解決。
　　☆模具
　　1.模具的冷卻系統(tǒng)漏水，模具的長期運行導(dǎo)致密封系統(tǒng)腐蝕損壞。模具的單一方向出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，漏水流入模具，導(dǎo)致桶壁變暗。密封膠條需要更換，以確保漏水問題得到解決。
　　2.模具排氣系統(tǒng)不好。生產(chǎn)過程中過多的氣體留在模具中，導(dǎo)致光澤度差。因此，有必要及時檢查和維修模具排氣系統(tǒng)。

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