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以滾塑工藝作為攪拌罐的制作工藝的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時間:2019-8-26      點(diǎn)擊次數(shù):11561

  浙東容器出售高質(zhì)量攪拌罐,本公司的攪拌罐常用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工業(yè)、生產(chǎn)制作業(yè)、食品制造生產(chǎn)等等,應(yīng)用較廣,并得到廣大顧客朋友的信賴和支持。

  攪拌罐需要安裝攪拌器,因此會常處于震動狀態(tài),所以攪拌罐需要有著較好的抗震性,除此之外,也可以通過安裝固定架、金屬補(bǔ)強(qiáng)套等用于固定產(chǎn)品,在攪拌器運(yùn)作時可以有效地減弱震感。

  本公司攪拌罐的生產(chǎn)工藝為滾塑工藝,滾塑工藝制作出的攪拌罐有著優(yōu)良的物理性能,質(zhì)量較優(yōu),在抗震、抗穿刺、抗變形等方面的性能都較為優(yōu)良。

滾塑工藝的優(yōu)點(diǎn):

1、適于模塑大型及特大型制件

  絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

2、變換制品的顏色比較方便。

  滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

3、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。

  滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

4、節(jié)約原材料。

  滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對于物料的利用率極高。

 

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